走進初春的國家電投山西鋁業(yè)廠區(qū)，電動重卡往來穿梭；鋁業(yè)拜耳法生產(chǎn)車間里，一塊塊鋁土礦經(jīng)過溶出、分離、過濾、焙燒等一系列流程，形成最后的氧化鋁成品。作為全球最大清潔能源發(fā)電企業(yè)國家電投集團的骨干成員，截至2024年年底，山西鋁業(yè)交出一份硬核成績單：累計產(chǎn)銷量突破4300萬噸，實現(xiàn)營收1038.64億元，授權(quán)專利22件，其中“無鈣拜耳法溶出技術(shù)”年省成本3000萬元，如同拆掉傳統(tǒng)工藝的“石灰枷鎖”；燒結(jié)法循環(huán)母液配料技術(shù)化身“降碳高手”，近三年降低成本9000余萬元。更令人矚目的是，從氧化鋁母液中“煉”出的金屬鎵，悄然串起“鋁土礦—氧化鋁—金屬鎵—半導體”的全產(chǎn)業(yè)鏈，在山西黃土高原上點亮“芯”光。
穿過廠區(qū)，一片湛藍光伏板在春日陽光下泛起波光。據(jù)了解，該企業(yè)是國內(nèi)首家推進氧化鋁綠電替代企業(yè)，2021年利用廠區(qū)閑置土地建設了20兆瓦分布式光伏電站，每年可發(fā)電量約2600萬度。配套建成的4座充換電站、23臺充電樁，已服務290余臺電動設備，年減碳3萬噸。此外，企業(yè)還將投資6.7億元建設80MW光伏+10MW風電+儲能系統(tǒng)，預計年供綠電1.48億度，減碳12萬噸。
資源循環(huán)利用成為山西鋁業(yè)綠色發(fā)展的另一抓手。廠區(qū)內(nèi)，年處理170萬噸赤泥的選鐵項目正在運轉(zhuǎn)，這些曾經(jīng)令人頭疼的廢渣，如今正成為循環(huán)經(jīng)濟的“富礦”?！拔覀冞€將秸稈生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)化為可燃氣體，替代部分天然氣用量，助力地方綠色轉(zhuǎn)型?！惫に嚰夹g(shù)管理員曹陸君介紹說。
累計4.4億元的環(huán)保民生投入，書寫著央企的責任擔當：投資6000萬元建成全國氧化鋁行業(yè)首個中水回用系統(tǒng)，日處理污水1萬噸；投資9600萬元實施的焙燒爐余熱供暖工程，溫暖著原平450萬平方米城區(qū)；投資1.85億元完成的礦區(qū)整體搬遷，讓980名村民走出深山。12年持續(xù)助學、光伏扶貧等舉措，構(gòu)筑起企地協(xié)同發(fā)展的暖心紐帶。
站在新起點，山西鋁業(yè)正聚焦新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，逐步打造“綜合治理+風光互補+儲能+充換電站+電動重卡”產(chǎn)業(yè)鏈。這個年產(chǎn)能290萬噸的行業(yè)標桿企業(yè)，正用科技創(chuàng)新作答“雙碳”命題，以綠色智造重塑產(chǎn)業(yè)未來。（記者魏鵬飛）
（責任編輯：盧相汀）
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